永磁筒式磁選機(jī)遠(yuǎn)力志存高遠(yuǎn)_廠家型號參數(shù)_永磁筒式磁選機(jī)遠(yuǎn)力志存高遠(yuǎn)操作規(guī)程_設(shè)計(jì)及工作原理，永磁筒磁選機(jī)是褐鐵礦選礦和赤鐵礦選礦的常用設(shè)備，該系列設(shè)備用于低品位弱磁性褐鐵礦、赤鐵礦的分選，能一次性提高品位3-7%，很好地解決了歷來低品位褐鐵礦、赤鐵礦不能入爐冶煉、銷售難的問題，為低品位礦石找到了出路，能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。干式永磁輥式強(qiáng)磁場磁選機(jī)工作原理與分選過程：礦石由給礦圓筒預(yù)先排出強(qiáng)磁性礦物后，被均勻地排到給礦皮帶上，并由皮帶送到圓盤下面的磁場間隙中，弱磁性礦物受到磁力作用，被吸到圓盤的尖齒上，并隨圓盤旋轉(zhuǎn)帶至皮帶的兩側(cè)，此處因磁場強(qiáng)度急劇下降，落后皮帶兩側(cè)的磁性產(chǎn)品的槽子中;非磁性產(chǎn)品由皮帶運(yùn)到尾礦端排入非磁性產(chǎn)品的槽子中。

一、永磁筒式磁選機(jī)遠(yuǎn)力志存高遠(yuǎn)_廠家型號參數(shù)_永磁筒式磁選機(jī)遠(yuǎn)力志存高遠(yuǎn)操作規(guī)程_設(shè)計(jì)及工作原理

1、永磁筒磁選機(jī)是將粒度小于10mm、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯;褐鐵礦粉礦在同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程，回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.8-1.5轉(zhuǎn)/分。

2、回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為80050℃，永磁筒磁選機(jī)烘干區(qū)溫度為3500℃;然后對處理后的焙礦用水冷卻;冷卻后經(jīng)分級機(jī)分級，返砂用磁滑輪分選，溢流經(jīng)濃縮泵送到濕式弱磁選機(jī)磁選，磁性部分為最終產(chǎn)品鐵精礦。

3、永磁筒磁選機(jī)磁系采用高剩磁、高矯頑力磁材組成，整體按磁分離工作原理設(shè)計(jì)成磁極交變磁路并按工作區(qū)各段的磁場功能，設(shè)計(jì)成分選區(qū)、掃選區(qū)和卸礦區(qū)三大功能型磁場區(qū)域，總包角大于130度。對應(yīng)于磁分離三大功能型磁場區(qū)域，配合使用流體擾動(dòng)半逆流型槽體，流體擾動(dòng)半逆流型槽體不僅具備礦物分類通過的功能，更增加了流體擾動(dòng)漂洗功能。流體擾動(dòng)半逆流型槽體與“漸變磁擾動(dòng)磁系”分選區(qū)、掃選區(qū)和卸礦區(qū)二大功能型盛場區(qū)域互為配合，形成分布臺理、功能完善的磁分離工作區(qū)，產(chǎn)生較為理想的礦物磁分離效果。

4、永磁筒磁選機(jī)是礦石加熱到一定溫度后在相應(yīng)的氣氛中進(jìn)行物理化學(xué)反映的過程。磁選機(jī)經(jīng)過磁化焙燒后，永磁筒磁選機(jī)的磁性顯著增強(qiáng)，脈石礦物磁性則變化不大。猛鐵礦石經(jīng)磁化焙燒后，其中鐵礦物變成強(qiáng)磁性鐵礦物錳礦石磁性變化不大。各種弱磁性鐵礦石或者鐵錳礦石，經(jīng)磁化焙燒后便可進(jìn)行有效的磁選分離。