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新疆永磁管道除鐵器

新疆永磁管道除鐵器

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產品詳情

新疆永磁管道除鐵器,遠力磁電生產的新疆永磁管道除鐵器適用于消除液體和稀漿流中的屑狀銹皮,氧化物和鐵質污染物,適于13至800MM的管道。可選用強磁稀土材料制品,易于檢查和清理。

一、新疆永磁管道除鐵器的選用

1. 磁體采用最新工藝生產的釹鐵硼永磁材料,表面磁場強度峰值不低于12000高斯;

2.優(yōu)化設計的磁棒所產生的度磁場,確保除鐵效果良好;

3.能承受10個大氣壓的工作壓力;

4.使用溫度可達80-120攝氏度;

5.特殊設計便于安裝和卸出雜鐵,減少工人勞動強度;

6.作時不消耗能量,運行成本低,沒有活動部件,易于操作和維修;

7.大小可按照可按照用戶規(guī)格生產。。

8 管體材質為不銹鋼304

二、新疆永磁管道除鐵器使用在管道中維護說明如下:

1、開機前,操作者必須打開觀察口蓋,檢查除鐵器內隔板上(特別是出鐵口)有無排不出的較大鐵件。若有則必須清除后方可開機。

2、本機一旦出現(xiàn)機械故障,且生產線暫時不便停機,可關斷本機電源,由操作工從觀察口取出雜鐵,生產線可繼續(xù)維持工作。但同時應及時同專業(yè)人員檢修,非專業(yè)人員不得擅自打開機蓋,以免造成機件損壞。每次合蓋前,必須涂耐油密封膠密封。

3、應每班清除減速電機上的灰塵;每半年給減速電機注油孔及機側鏈條加鈣基潤滑脂一次;每十二個月更換一次機箱底部油槽內潤滑油,如果物料溫度高于100℃,應縮短換油時間。

4、機側鏈輪蓋內氈條和大鏈輪下氈圈為保證機箱密封和有效呼吸所設,檢修時不可損壞;氈圈經長期使用磨損后應及時更換。

5、如果粉料中小粒徑(≤1mm)鐵磁物含量較高。出鐵口排出中夾帶而出的粉料將隨之增多,此屬正常現(xiàn)象。

三、新疆永磁管道除鐵器的安裝方法

1、除鐵器安裝傾角(入、出料口連線與水平面的夾角)在55°-60°為宜;兩側方向不可傾斜(即電機軸線保持水平)。出料口不應與出鐵管道密閉連接,以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵,出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜,以便必要時手工清除出鐵口內可能出現(xiàn)的阻礙物(鐵絲、物料塊等)。

2、除鐵器電控系統(tǒng)可直接接入電源,設備單獨工作;亦可受控于粉料輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)的啟閉決定本設備的工作與否。

3、出、入口法蘭連接面間需墊入墊片或石棉繩,確保連接處的密封性能,以免粉塵溢出污染環(huán)境。

4、接電后次開機需觀察設備運行方向是否正確,以下兩種方法均可:A、觀察減速電機轉向,其旋轉方向根據(jù)鏈瓦上標示箭頭向一致。B、打開機側觀察口,將一粒徑小于22mm的鐵磁物(螺母等)置于吸附隔板表面,該物向下方出鐵口運動為正確。若運動方向不正確,應立即關機,改變電機旋轉方向后再試。

5、使用前應根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量,適當調整電機的開停時間,調整電控箱中時間繼電器的按鈕,即可改變這兩個時間,其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時間為:運動時間10秒;間歇時間3~10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗,按每次排鐵量不過3kg自行確定佳時間,若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時,亦可采用減速機連續(xù)運轉的工作方式。

6、使用前需從注油口往機箱內注入N68(舊牌號40#)機械潤滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可,使用后發(fā)現(xiàn)油位不足,可加至油位觀察窗位置,機油更換周期為一年。

7、任何情況下均不允許過大鐵塊(≥0.1kg,長度≥80mm)進入機內,以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。

新疆永磁管道除鐵器,遠力磁電生產的新疆永磁管道除鐵器適用于消除液體和稀漿流中的屑狀銹皮,氧化物和鐵質污染物,適于13至800MM的管道??蛇x用強磁稀土材料制品,易于檢查和清理。 一、新疆永磁管道除鐵器的選用 1. 磁體采用最新工藝生產的釹鐵硼永磁材料,表面磁場強度峰值不低于12000高斯; 2.優(yōu)化設計的磁棒所產生的度磁場,確保除鐵效果良好; 3.能承受10個大氣壓的工作壓力; 4.使用溫度可達80-120攝氏度; 5.特殊設計便于安裝和卸出雜鐵,減少工人勞動強度; 6.作時不消耗能量,運行成本低,沒有活動部件,易于操作和維修; 7.大小可按照可按照用戶規(guī)格生產。。 8 管體材質為不銹鋼304 二、新疆永磁管道除鐵器使用在管道中維護說明如下: 1、開機前,操作者必須打開觀察口蓋,檢查除鐵器內隔板上(特別是出鐵口)有無排不出的較大鐵件。若有則必須清除后方可開機。 2、本機一旦出現(xiàn)機械故障,且生產線暫時不便停機,可關斷本機電源,由操作工從觀察口取出雜鐵,生產線可繼續(xù)維持工作。但同時應及時同專業(yè)人員檢修,非專業(yè)人員不得擅自打開機蓋,以免造成機件損壞。每次合蓋前,必須涂耐油密封膠密封。 3、應每班清除減速電機上的灰塵;每半年給減速電機注油孔及機側鏈條加鈣基潤滑脂一次;每十二個月更換一次機箱底部油槽內潤滑油,如果物料溫度高于100℃,應縮短換油時間。 4、機側鏈輪蓋內氈條和大鏈輪下氈圈為保證機箱密封和有效呼吸所設,檢修時不可損壞;氈圈經長期使用磨損后應及時更換。 5、如果粉料中小粒徑(≤1mm)鐵磁物含量較高。出鐵口排出中夾帶而出的粉料將隨之增多,此屬正?,F(xiàn)象。 三、新疆永磁管道除鐵器的安裝方法 1、除鐵器安裝傾角(入、出料口連線與水平面的夾角)在55°-60°為宜;兩側方向不可傾斜(即電機軸線保持水平)。出料口不應與出鐵管道密閉連接,以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵,出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜,以便必要時手工清除出鐵口內可能出現(xiàn)的阻礙物(鐵絲、物料塊等)。 2、除鐵器電控系統(tǒng)可直接接入電源,設備單獨工作;亦可受控于粉料輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)的啟閉決定本設備的工作與否。 3、出、入口法蘭連接面間需墊入墊片或石棉繩,確保連接處的密封性能,以免粉塵溢出污染環(huán)境。 4、接電后次開機需觀察設備運行方向是否正確,以下兩種方法均可:A、觀察減速電機轉向,其旋轉方向根據(jù)鏈瓦上標示箭頭向一致。B、打開機側觀察口,將一粒徑小于22mm的鐵磁物(螺母等)置于吸附隔板表面,該物向下方出鐵口運動為正確。若運動方向不正確,應立即關機,改變電機旋轉方向后再試。 5、使用前應根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量,適當調整電機的開停時間,調整電控箱中時間繼電器的按鈕,即可改變這兩個時間,其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時間為:運動時間10秒;間歇時間3~10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗,按每次排鐵量不過3kg自行確定佳時間,若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時,亦可采用減速機連續(xù)運轉的工作方式。 6、使用前需從注油口往機箱內注入N68(舊牌號40#)機械潤滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可,使用后發(fā)現(xiàn)油位不足,可加至油位觀察窗位置,機油更換周期為一年。 7、任何情況下均不允許過大鐵塊(≥0.1kg,長度≥80mm)進入機內,以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。新疆永磁管道除鐵器,遠力磁電生產的新疆永磁管道除鐵器適用于消除液體和稀漿流中的屑狀銹皮,氧化物和鐵質污染物,適于13至800MM的管道。可選用強磁稀土材料制品,易于檢查和清理。 一、新疆永磁管道除鐵器的選用 1. 磁體采用最新工藝生產的釹鐵硼永磁材料,表面磁場強度峰值不低于12000高斯; 2.優(yōu)化設計的磁棒所產生的度磁場,確保除鐵效果良好; 3.能承受10個大氣壓的工作壓力; 4.使用溫度可達80-120攝氏度; 5.特殊設計便于安裝和卸出雜鐵,減少工人勞動強度; 6.作時不消耗能量,運行成本低,沒有活動部件,易于操作和維修; 7.大小可按照可按照用戶規(guī)格生產。。 8 管體材質為不銹鋼304 二、新疆永磁管道除鐵器使用在管道中維護說明如下: 1、開機前,操作者必須打開觀察口蓋,檢查除鐵器內隔板上(特別是出鐵口)有無排不出的較大鐵件。若有則必須清除后方可開機。 2、本機一旦出現(xiàn)機械故障,且生產線暫時不便停機,可關斷本機電源,由操作工從觀察口取出雜鐵,生產線可繼續(xù)維持工作。但同時應及時同專業(yè)人員檢修,非專業(yè)人員不得擅自打開機蓋,以免造成機件損壞。每次合蓋前,必須涂耐油密封膠密封。 3、應每班清除減速電機上的灰塵;每半年給減速電機注油孔及機側鏈條加鈣基潤滑脂一次;每十二個月更換一次機箱底部油槽內潤滑油,如果物料溫度高于100℃,應縮短換油時間。 4、機側鏈輪蓋內氈條和大鏈輪下氈圈為保證機箱密封和有效呼吸所設,檢修時不可損壞;氈圈經長期使用磨損后應及時更換。 5、如果粉料中小粒徑(≤1mm)鐵磁物含量較高。出鐵口排出中夾帶而出的粉料將隨之增多,此屬正?,F(xiàn)象。 三、新疆永磁管道除鐵器的安裝方法 1、除鐵器安裝傾角(入、出料口連線與水平面的夾角)在55°-60°為宜;兩側方向不可傾斜(即電機軸線保持水平)。出料口不應與出鐵管道密閉連接,以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵,出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜,以便必要時手工清除出鐵口內可能出現(xiàn)的阻礙物(鐵絲、物料塊等)。 2、除鐵器電控系統(tǒng)可直接接入電源,設備單獨工作;亦可受控于粉料輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)的啟閉決定本設備的工作與否。 3、出、入口法蘭連接面間需墊入墊片或石棉繩,確保連接處的密封性能,以免粉塵溢出污染環(huán)境。 4、接電后次開機需觀察設備運行方向是否正確,以下兩種方法均可:A、觀察減速電機轉向,其旋轉方向根據(jù)鏈瓦上標示箭頭向一致。B、打開機側觀察口,將一粒徑小于22mm的鐵磁物(螺母等)置于吸附隔板表面,該物向下方出鐵口運動為正確。若運動方向不正確,應立即關機,改變電機旋轉方向后再試。 5、使用前應根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量,適當調整電機的開停時間,調整電控箱中時間繼電器的按鈕,即可改變這兩個時間,其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時間為:運動時間10秒;間歇時間3~10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗,按每次排鐵量不過3kg自行確定佳時間,若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時,亦可采用減速機連續(xù)運轉的工作方式。 6、使用前需從注油口往機箱內注入N68(舊牌號40#)機械潤滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可,使用后發(fā)現(xiàn)油位不足,可加至油位觀察窗位置,機油更換周期為一年。 7、任何情況下均不允許過大鐵塊(≥0.1kg,長度≥80mm)進入機內,以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。

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